Реализация текстильной продукции (суровых тканей и пряжи) на территории стран СНГ и зарубежом. Промышленные технические ткани, и ткани бытового назначения
Кроме волокна и масла, ценным материалом во льне является костра, состоящая из целлюлозы (40–45%), гемицеллюлозы (15–20%) и лигнина (20–25%). Теплотворная способность костры не очень велика и примерно равна теплотворной способности торфа и подмосковного угля. Считается, что 1 кг хорошего угля эквивалентен 2,5 кг костры. Тем не менее костру часто используют в качестве топлива в специально приспособленных топках котлов льнозаводов либо при изготовлении брикетов, в которые добавляют торфяную крошку.
Костра является также очень хорошим сырьем для производства мебельных и строительных плит, получаемых в результате горячего прессования костры, перемешанной с термореактивной смолой. Так как даже для небольших линий требуется большое количество костры, то приходится решать вопрос о ее транспортировке к цеху. Для производства плит костру необходимо специально подготовить. Костру следует отделить от остатков коротких волокон, что осуществляется на волокновыделительной машине, просушить и отсортировать. Затем костру смешивают с 6–8% термореактивной смолы (связующим), к которой добавляют хлористый аммоний для ускорения твердения. Из смеси формируют плиты и, подпрессовывая, образуют стопу с металлическими поддонами. Горячее прессование производится при давлении 35 кг/кв.см. и температуре 130–170 градусов Цельсия. Толщина плит от 8 до 24 мм, а плотность 0,55–0,35 г/куб.см. Выход плит составляет 65–70% от массы поступаемой в цех стланцевой костры.
Плиты, используемые для производства мебели, в процессе прессования часто ламинируют при помощи специальной бумаги или пластин, получая поверхность нужного вида. Плиты используют для тепло- и звукоизоляции и столярных работ.