Дрезненская Прядильно-Ткацкая Фабрика    
О нас Продукция Оборудование Контакты Теория Контактная информация Карта сайта
ДПТФ - Теория текстильной промышленности
ДПТФ

Технология производства трикотажа



Полотно получают на ткацких станках путём ткачества, но это совсем другая технология, к трикотажу не имеющая отношения. Таким образом, для трикотажного изделия, сначала вяжется заготовка, а потом она кроится и сшивается. Швейные же изделия изготавливаются путём раскроя рулонов ткани. Трикотажное изделие характеризует большая растяжимость и пластичность, что придаёт ощущение легкости и комфорта.

Трикотажные изделия могут быть изготовлены следующими способами:
  • Цельнокроеные (практически, по швейной технологии)
    Цельнокроеные трикотажные изделия – полностью кроеные изделия, сделанные из трикотажного рулонного полотна (типа джерси). Такие изделия не имеют заработанных краев. Все края (рукава, полочки, спинки) подвернуты и прошиты. Обычно, такая технология применяется для недорогих изделий, в массовых производствах и бельевом трикотаже.
  • Частично кроеные (полурегулярные)
    Частично кроеные изделия – сделаны из трикотажных «купонов» заданной ширины и длины. Такие изделия имеют заработанный (не подвернутый) край на рукаве, полочке, спинке и сшиваются в местах спряжений спинки с полочкой и рукавом. У частично кроеных изделий большое преимущество в достижении наилучшего прилегания и посадки изделия.
  • Цельновывязанные (регулярные)
    Цельновывязанные изделия – изделия вывязываются целиком без швов или отдельные детали вяжутся по контуру, а потом сшиваются цепным стежком. Это метод достаточно новый и наиболее дорогой.
Две последние технологии наиболее применимы в эксклюзивном мелкосерийном производстве, так как дают возможность достичь высокого качества изделия, максимальный ассортимент изделий и быструю сменяемость моделей.

Трикотажный гардероб делится на четыре основные группы по классам оборудования (сколько игол умещается в одном дюйме вязального станка (один английский дюйм равен 25,4 мм):
  • 1 группа 2,5 - 3 класс (фасонные изделия, ручная вязка);
  • 2 группа 5 – 8 класс (жакеты, жилеты, пальто);
  • 3 группа 10 – 14 класс (юбки, брюки, джемпера);
  • 4 группа 16 –24 класс (бельевой трикотаж).
Чем выше класс, тем тоньше изделие и наоборот.

Существуют следующие этапы производства трикотажного изделия:
  • Предварительная обработка пряжи;
  • Вязание купонов;
  • Стирка купонов;
  • Сушка купонов;
  • Отпарка купонов;,
  • Крой купонов;
  • Швейная сборка изделий;
  • Межоперационная утюжка;
  • Ручные работы;
  • Окончательная утюжка;
  • Приемка каждого изделия по качеству;
  • Упаковка, маркировка изделий;
  • Складирование, хранение, отправка изделий.
Сумма всех этапов даёт технологический цикл производства и от того, насколько качественно проделан каждый этап, скажется и качество трикотажных изделий. Некоторые производители не выполняют один или несколько из вышеперечисленных этапов, чтобы сократить время и затраты на выпуск, что, безусловно, отрицательно сказывается на качестве изделий. Очень важно понимать, что качество изделия трудно определить сразу (например, при выборе в магазине), обычно - это проявляется позже, в процессе эксплуатации или после первой стирки.
От того, насколько полно выполнен весь технологический цикл производства трикотажного изделия, собственно и зависит его качество.

Качество изделия трудно определить сразу (например, при выборе в магазине), обычно – это проявляется позже, в процессе эксплуатации или после первой стирки. Некоторые вещи так и называют «вещь до первой стирки».

Трикотаж, изделия из трикотажа




  
Правила пользования сайтом
2001—2024 © Фабрика ДПТФ: ткани, пряжа, нетканые материалы
Разработка и поддержка: Сайт Дрезны
«Эталон»: реставрация мягкой мебели